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鋼絲切丸的日常運用及功能
所屬分類：行業資訊 文章來源：m.bohaimm.cn 點擊次數：3015 發布日期：2021-09-06 07:48:10
鋼絲切丸顧名思義是用鋼絲切粒，依據所用鋼絲的不同，可分為不銹鋼鋼絲切粒、普通高碳鋼絲切粒和低碳鋼絲切粒。為了添加我們對它的了解，今天小編會為我們共享鋼絲切丸的日常運用和功能，希望對我們有所協助。
一、鋼絲切丸的日常運用
鋼絲切丸因其硬度適中、韌性強、耐沖擊、運用壽命長、彈性好、耗費低、無破損、清洗速度快等長處，在工業上得到廣泛運用。
鋼絲噴丸切開處理后的金屬表面潔凈度可到達國標GB/T8923-1989。表面粗糙度到達Rz=10-150m，添加了金屬表面光潔度，提高了涂層涂覆后的表面附著力。鋼絲拋丸是目前拋丸清理和強化的抱負金屬磨料。
特別鋼系統中鋼絲拋丸切開的不銹鋼具有特別的功能和廣泛的運用范圍，起到了其他特別鋼無法替代的效果效果。鋼絲拋丸合金含量高，鋼絲拋丸的價錢略高。可是鋼絲切丸的運用壽命比其他鋼鋼丸，長得多，鋼絲切丸和機械維護的本錢也低，是一種運用本錢相對較低的鋼丸。鋼絲切球回收率高，環境污染小，是改善環境、美化生活的綠色環保材料。
二、鋼絲切丸的功能
一般來說，鋼絲噴丸切開的運用壽命比鑄鋼丸，高百分之15~30，因為鋼絲噴丸切開沒有氣孔和氣孔，其顯微組織均勻性也很好。鋼絲拋丸多用于零件，不銹鋼鋼絲拋丸多用于不銹鋼零件和鋁鑄件，拋丸后不會污染鑄件，更耐磨。高硬度鋼絲切丸用于航空發動機和柴油機的葉片、氣缸和連桿的強化。
鋼絲切丸是由精心選擇的原料、廢鋼、稀有金屬和合金按合理的份額制成，在電爐中熔煉，通過現代化設備生產轉化為鋼球。通過反復電熱處理和自動篩選，其化學成分和粒度在液態金屬形成鋼丸的過程中得到嚴格控制，以保證其力學功能滿意各種用途。
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