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加工不銹鋼丸時(shí)，刀具切削局部的幾何外形，普通應(yīng)從前角、后角方面的選擇來思索。在選擇前角時(shí)，要思索卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等要素。不管何種刀具，加工不銹鋼丸時(shí)都需采用較大的前角。刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對(duì)后角選擇請(qǐng)求不非常嚴(yán)厲，但不宜過小，后角過小容易和工件外表產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，使加工外表粗糙度惡化，加速刀具磨損。并且由于激烈摩擦，加強(qiáng)了不銹鋼外表加工硬化的效應(yīng);刀具后角也不宜過大，后角過大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強(qiáng)度，加速了刀具的磨損。通常，后角應(yīng)比加工普通碳鋼時(shí)恰當(dāng)大些。 進(jìn)步刀具切削局部的外表光亮度可減少切屑構(gòu)成卷曲時(shí)的阻力，進(jìn)步刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比擬，加工不銹鋼丸時(shí)應(yīng)恰當(dāng)降低切削用量以減緩刀具磨損;同時(shí)還要選擇恰當(dāng)?shù)睦鋮s光滑液，以便降低切削過程中的切削熱和切削力，延長(zhǎng)刀具的運(yùn)用壽命。